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中聯激光拼板機


        激光拼焊是一種使(shi)用激光能(neng)源進行自動(dong)拼合(he)(he)和焊接不同(tong)材(cai)質、不同(tong)厚度(du)(du)、不同(tong)涂層的(de)(de)鋼材(cai)、不銹鋼材(cai)、鋁合(he)(he)金材(cai)等,以形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)一塊整(zheng)(zheng)體板(ban)材(cai)、型材(cai)、夾芯(xin)板(ban)等的(de)(de)技術。激光拼焊板(ban)具有輕量化、高強(qiang)(qiang)度(du)(du)、高抗腐蝕性等優點(dian),在汽(qi)車(che)制造業中得到廣(guang)泛應用。與傳(chuan)統點(dian)焊搭接工(gong)藝相比(bi),激光拼焊板(ban)工(gong)藝可以降低制造成(cheng)(cheng)本、物流成(cheng)(cheng)本、整(zheng)(zheng)車(che)重量、裝配公(gong)差、油耗(hao)和廢品率,減少外圍加強(qiang)(qiang)件數量,簡化裝配步驟(zou)及(ji)工(gong)藝,同(tong)時使(shi)車(che)輛(liang)的(de)(de)碰(peng)撞能(neng)力(li)增強(qiang)(qiang),沖(chong)壓成(cheng)(cheng)型率及(ji)抗腐能(neng)力(li)提高,并(bing)且更(geng)環保。焊縫區域的(de)(de)靜態、動(dong)態強(qiang)(qiang)度(du)(du)是非常(chang)重要的(de)(de)指標,需要進行破(po)壞性抗拉強(qiang)(qiang)度(du)(du)測(ce)試(shi)(shi)(杯突測(ce)試(shi)(shi))來檢驗(yan)焊縫區的(de)(de)拉伸成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)性能(neng),一般來說,焊縫的(de)(de)拉伸強(qiang)(qiang)度(du)(du)比(bi)母材(cai)的(de)(de)強(qiang)(qiang)度(du)(du)要高。


        激(ji)光(guang)(guang)拼焊(han)是一(yi)種先進(jin)的焊(han)接技(ji)術(shu),它利(li)用(yong)高(gao)能激(ji)光(guang)(guang)束對(dui)工(gong)件進(jin)行加熱(re)和熔化,然后通過控制激(ji)光(guang)(guang)束的運動路徑和參數,實(shi)現不(bu)同(tong)材質的工(gong)件的拼接和焊(han)接。與傳統焊(han)接方法(fa)相比,激(ji)光(guang)(guang)拼焊(han)具(ju)有許多優勢。


        首先,激(ji)光拼焊(han)可以在較(jiao)短的(de)時間內(nei)完成(cheng)焊(han)接(jie),因為(wei)激(ji)光束(shu)的(de)能量(liang)密度較(jiao)高,可以迅速加熱和熔(rong)化(hua)工件表面,從而實現快速焊(han)接(jie)。這有助于提高生(sheng)產(chan)效率(lv)和降低成(cheng)本。


        其次,激光(guang)拼焊(han)可以實現(xian)高精度焊(han)接(jie)。由(you)于(yu)激光(guang)束的直徑非常小(xiao),焊(han)接(jie)過程受熱(re)影響區域較小(xiao),因此可以實現(xian)更精細的焊(han)接(jie),減少變形和(he)殘余應力。這對(dui)于(yu)需要高精度的焊(han)接(jie)應用非常重要。


        此外(wai),激(ji)(ji)光拼焊(han)還可(ke)以(yi)焊(han)接(jie)不(bu)同材料(liao)和(he)厚度的(de)工(gong)件。激(ji)(ji)光束的(de)能量可(ke)以(yi)根據不(bu)同材料(liao)和(he)厚度進行調(diao)節(jie),從而實現有效的(de)焊(han)接(jie)。這(zhe)使得激(ji)(ji)光拼焊(han)在多種應用領域中得到廣泛應用,如汽車制造、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、電子設(she)備等。


不銹鋼和碳鋼拼焊2

不銹鋼和碳鋼拼焊


        目前,激光拼焊板主要應用于汽車制造業。在激光焊接中,材料是(shi)對接而不是(shi)搭接,這(zhe)將帶來(lai)如下(xia)焊(han)縫(feng)特性:

        (1)降低(di)焊縫(feng)區域的體積,例(li)如,焊縫(feng)寬度不(bu)超過0.5~1mm;

        (2)不增加焊(han)縫高度;

      ;  (3)對(dui)沖壓成形(xing)性能影響較小;

        (4)在焊縫上附加鍍鋅后(hou),可保持其陰極保護功能(neng);

        (5)焊(han)接(jie)過程中(zhong),熱(re)影(ying)響區小。


        完成焊(han)接后(hou),焊(han)縫區域(yu)的靜態、動態強(qiang)(qiang)度(du)是非常重(zhong)要的指標(biao),因(yin)此,還(huan)需對焊(han)縫區域(yu)抽樣,進行破壞(huai)性抗拉(la)強(qiang)(qiang)度(du)測試(shi)(杯突測試(shi)),以檢驗焊(han)縫區的拉(la)伸成形性能(neng)。一(yi)般來說,焊(han)縫的拉(la)伸強(qiang)(qiang)度(du)比母材(cai)的強(qiang)(qiang)度(du)要高。


        激光拼焊板工(gong)(gong)藝與傳統點焊搭接工(gong)(gong)藝的產(chan)品相比(bi)有諸多優勢:不僅降低了整車的制(zhi)造成本、物流(liu)成本、整車重量、裝(zhuang)配公差、油耗和廢(fei)品率,而且減少(shao)了外圍(wei)加(jia)強(qiang)件數量,簡化了裝(zhuang)配步驟及工(gong)(gong)藝,同(tong)時使(shi)車輛的碰撞能力增強(qiang),沖壓成型(xing)率及抗腐能力提高。此(ci)外,由(you)于避免(mian)使(shi)用密(mi)封膠,也為(wei)環保帶來利益(yi)。


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        激(ji)光拼焊(han)板已(yi)廣泛應用于汽車(che)制造業,采用激(ji)光拼焊(han)板工藝不(bu)僅(jin)能(neng)夠(gou)降低整(zheng)車(che)的制造成本、物流成本、整(zheng)車(che)重量、裝配公差、油(you)耗和廢品率(lv),而(er)且可以減少(shao)外圍加(jia)強(qiang)件數量,簡化(hua)裝配步驟(zou),同時使車(che)輛的碰撞能(neng)力、沖壓成型率(lv)和抗(kang)腐能(neng)力提高(gao)。此外,由(you)于避(bi)免使用密封膠,也使其更具有環保(bao)性。


        在(zai)歐美(mei)等發達國家,激光拼焊(han)不僅(jin)在(zai)交通運輸裝(zhuang)備制(zhi)造業中(zhong)被使用,還(huan)在(zai)建筑業、橋梁、家電板(ban)(ban)材焊(han)接(jie)生(sheng)產、軋鋼(gang)線鋼(gang)板(ban)(ban)焊(han)接(jie)(連(lian)續軋制(zhi)中(zhong)的鋼(gang)板(ban)(ban)連(lian)接(jie))等領域中(zhong)被大量使用。


        總而言之,激光拼焊是一種(zhong)高(gao)效、高(gao)精度、多材料適用(yong)的(de)焊(han)接技術(shu),它在現代制造業中(zhong)具有重要(yao)的(de)應(ying)用(yong)價值。隨(sui)著(zhu)技術(shu)的(de)不斷進(jin)步(bu)和創新,相信激光拼焊(han)將(jiang)在更多領域發揮(hui)重要(yao)作(zuo)用(yong),推動工(gong)業制造的(de)發展(zhan)。


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